CK5112數(shù)控單柱立式車床是一種橫梁升降式數(shù)控單柱立式車床，采用一個垂直刀架在橫梁上移動，主運(yùn)動采用了先進(jìn)的無級變頻調(diào)速裝置，刀架上下移動和刀架水平移動都是采用伺服電機(jī)通過消隙齒輪帶傳動，傳動機(jī)構(gòu)大大簡化，操作簡便、快捷，由于該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，風(fēng)格獨(dú)特，具有加工工藝范圍大、自動化水平好、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省工裝、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。使本機(jī)床具有較高的經(jīng)濟(jì)適用性，得到了用戶的歡迎。

技術(shù)參數(shù)

配置

標(biāo)準(zhǔn)配置：

 GSK980TB3數(shù)控系統(tǒng)
 工作臺
 4工位電動刀架
 手動排屑小車
 工作燈
 全防護(hù)鈑金護(hù)罩
 自動潤滑系統(tǒng)

可選配置：

 KND/SEIMENS/FANUC數(shù)控系統(tǒng)
 (12"/15"/18"/21"/23")液壓卡盤或氣動卡盤
 4工位中心刀架/6工位立式電動刀架
 自動排屑機(jī)
 電氣箱恒溫空調(diào)
 專用工裝和夾具
 自動門和機(jī)械手

CK5112A全齒輪重切削數(shù)控立式車床是一種高精度、高效率的金屬加工機(jī)械，主要用于加工各種形狀的零件。這種機(jī)床具有自動化程度高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、航空等行業(yè)。為了確保操作過程的安全和高效，操作人員需要遵循以下步驟進(jìn)行操作：  
準(zhǔn)備工作  
在開始操作之前，操作人員需要對機(jī)床進(jìn)行全面檢查，包括電源線、接地線、潤滑系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。確保所有部件完好無損，各系統(tǒng)正常運(yùn)行。同時，操作人員還需要熟悉機(jī)床的操作說明書，了解機(jī)床的性能、規(guī)格、操作方法和注意事項(xiàng)。  
上電啟動  
在確認(rèn)機(jī)床無異常情況后，打開電源總開關(guān)，按下啟動按鈕，機(jī)床將進(jìn)行自檢并進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。此時，操作人員需要檢查數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置是否正確，如刀具補(bǔ)償、工件坐標(biāo)系等。  
裝夾工件  
選擇合適的夾具，將工件裝夾在工作臺上。確保工件與夾具之間的接觸面清潔、平整，以保證裝夾的穩(wěn)定性和精度。同時，操作人員需要根據(jù)工件的形狀、尺寸和加工要求，調(diào)整工作臺的位置和角度，使工件處于合適的加工位置。  
設(shè)定刀具  
根據(jù)加工要求，選擇合適的刀具并安裝在刀庫中。在數(shù)控系統(tǒng)中輸入刀具的編號、長度補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償?shù)葏?shù)。同時，檢查刀具是否安裝牢固，刀刃是否鋒利，以確保加工過程的順利進(jìn)行。  
編寫和調(diào)用程序  
根據(jù)工件的加工要求，編寫相應(yīng)的數(shù)控程序。在編寫程序時，需要注意選擇合適的切削速度、進(jìn)給速度、切削深度等參數(shù)。編寫完成后，將程序保存在數(shù)控系統(tǒng)中，并在加工前進(jìn)行仿真運(yùn)行，檢查程序是否正確無誤。  
手動試車  
在正式加工前，需要進(jìn)行手動試車。操作人員通過手動控制模式，逐步執(zhí)行數(shù)控程序的各個步驟，觀察刀具和工件的運(yùn)動軌跡是否符合預(yù)期。在此過程中，可以對程序進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以提高加工效率和精度。  
自動加工  
手動試車無誤后，切換至自動加工模式。操作人員只需啟動數(shù)控程序，機(jī)床將自動完成整個加工過程。在自動加工過程中，操作人員需要密切觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，如有異常情況應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。  
測量和修正  
加工完成后，操作人員需要對工件進(jìn)行測量，檢查加工尺寸和形狀是否符合要求。如有偏差，可以通過修改數(shù)控程序或調(diào)整刀具補(bǔ)償?shù)确绞竭M(jìn)行修正。  
清理和維護(hù)  
在加工結(jié)束后，操作人員需要對機(jī)床進(jìn)行清理和維護(hù)。清除切屑、油污等雜物，檢查各部件是否需要加油潤滑。同時，定期對機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)和維修，確保機(jī)床的正常運(yùn)行和使用壽命。  
關(guān)機(jī)  
在完成所有操作后，操作人員需要關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)，按下急停按鈕，關(guān)閉電源總開關(guān)。在離開機(jī)床前，確保機(jī)床已完全停止運(yùn)行，以確保安全。