斜床身數控車床加工精度高是因為對于數控機床的拖板傳動絲桿而言，基本上都是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間往往存在一定的間隙，所以絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，就會產生反向間隙而影響加工精度。而斜床身的數控機床在重力的作用下將會直接作用于絲桿的軸向，傳動時往往難以出現反向間隙。例如，我們可以找一個普通螺母與螺絲，豎直向上，擰動螺絲，然后再反向退回來，就會發現螺母始終從一邊壓著絲桿，這樣就產生不了反向間隙，如果我們讓螺母與螺絲平放，就難以產生這樣的效果。
　　在內圓、外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復雜曲面的加工上獲得一定的優勢，同時還可以進行各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的各類加工。對于鑄造件而言，先要進行回火，消除內應力，X、Z軸導軌使用的是線性導軌，對于整個切削過程，還要進行直線度校正，以此來保障機床運動準確度和保持切削產品的精度。
　　斜床身數控車床試運轉前的準備：
　　在使用前，要先通過幾何精度檢驗合格，然后再清理整機。具體地，就是要利用含有清洗劑的棉布或綢布來清洗，這一階段不得使用棉紗或紗布，以免出現機器卡阻現象，也就是說要在出廠時為保護導軌面和加工面而涂上的防銹油或防銹漆清洗掉，同時洗干凈外表面的灰塵。
　　與此同時，還要仔細檢查各部位是否已經根據相關要求把油加滿了，冷卻箱中的冷卻液是否充足。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否可以達到油位批示器規定的部位。同時對電氣控制箱中各開關及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否正常運作進行檢查。通電以后，我們還要啟動集中潤滑裝軒，以保證潤滑部位及潤滑油路上有足夠的潤滑油，以做好該機床在使用前的一系列準備工作。