斜床身數(shù)控車床采用國產(chǎn)或進(jìn)口高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架，定位精度高，重切變形小。刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，大大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補(bǔ)償?shù)都獾哪p。

　　斜床身數(shù)控車床截面積大于同規(guī)格的平床身，即抗彎抗扭能力更強(qiáng)。斜床身數(shù)控車床刀具在工件斜切方向上，切削力與工件重力方向基本一致，主軸運轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)，不易引起切削振動。平床身數(shù)控車床切削時，刀具與工件產(chǎn)生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動。

　　斜床身數(shù)控車床直線滾動導(dǎo)軌滿足高速要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。斜床身數(shù)控車床采用整體斜置式床身結(jié)構(gòu)，重切時仍能保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性。

　　斜床身數(shù)控車床在設(shè)計時主軸箱采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定性。X、Z軸伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)于與滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠扭曲變形減到低程度。

　　斜數(shù)控車床的布局可以直接影響X滾珠絲杠的游隙，重力直接作用于絲杠的軸向，使傳動的反向游隙幾乎為零。平板數(shù)控車床的x向絲杠不受軸向重力影響，不能直接消除游隙。這就是斜床身數(shù)控車床的設(shè)計帶來先天的精度優(yōu)勢。

　　斜床身數(shù)控車床受重力影響，不易產(chǎn)生繞線刀具，有利于排屑；同時帶有中間絲桿和導(dǎo)軌保護(hù)片，可以避免絲桿和導(dǎo)軌的積屑。斜數(shù)控車床一般都配備自動排屑機(jī)，可以自動排屑，增加工人的有效工作時間。