數(shù)控車床的刀具在加工時(shí)主要產(chǎn)生徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢骼锛觿×藦较蛱鴦?dòng)。所以，減少?gòu)较蚯邢髁κ菧p小徑向跳動(dòng)重要原則。可以采用以下幾種方法來減小徑向跳動(dòng)：

　　1、使用強(qiáng)度大的刀具主要可以通過兩種方式增大刀具的強(qiáng)度。一是可以增加刀桿的直徑在受到相同的徑向切削力的情況下，刀桿直徑增加20%，刀具的徑向跳動(dòng)量就可以減小50%。二是可以減小刀具的伸出長(zhǎng)度，刀具伸出長(zhǎng)度越大，加工時(shí)刀具變形就越大，加工時(shí)刀具變形就越大，加工時(shí)處在不斷的變化中，刀具的徑向跳動(dòng)就會(huì)隨之不斷變化，從而導(dǎo)致工件加工表面不光滑。同樣，刀具伸出長(zhǎng)度減小20%，刀具的徑向跳動(dòng)量也會(huì)減小50%。

　　2、使用鋒利的刀具

　　選用較大的刀具前角，使刀具更鋒利，以減小切削力和振動(dòng)。選用較大的刀具后角，減小刀具主后刀面與工作過渡表面的彈性恢復(fù)層之間的摩擦，從而可以減輕振動(dòng)。但是，刀具的前角和后角不能選得太大，否則會(huì)導(dǎo)致刀具的強(qiáng)度和散熱面積不足。所以，要結(jié)合具體情況選用不同的刀具前角和后角，粗加工時(shí)可以去小一些，但在精加工時(shí)，出于減小刀具徑向跳動(dòng)方面的考慮，則應(yīng)該取得大一些，使刀具更鋒利。

　　3、吃刀量選用要合理

　　吃刀量過小時(shí)，會(huì)出現(xiàn)加工打滑的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致刀具在加工時(shí)徑向跳動(dòng)的不斷變化，使加工出的面不光滑。吃刀量過大時(shí)，切削力會(huì)隨之加大，從而導(dǎo)致刀具變形大，增大刀具在加工時(shí)徑向跳動(dòng)量，也會(huì)使加工出的面不光滑。

　　4、刀具的前刀面要光滑

　　在加工時(shí)，光滑的前刀面可以減小切屑對(duì)刀具的摩擦，也可以減小刀具收到的切削力，從而降低刀具的徑向跳動(dòng)。

　　5、三爪卡盤和夾頭清潔

　　三爪卡盤和夾頭不能有灰塵和工件加工時(shí)產(chǎn)生的殘屑。選用加工刀具時(shí)，盡量采用伸出長(zhǎng)度較短的上刀時(shí)，力度要合理均勻，不要過大或過小。