數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數控車床是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，因而應注意以下幾個方面：

　　1、合理選擇刀具：

　　（1）粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求；

　　（2）精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求；

　　（3）為減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。

　　2、合理選擇切削用量：

　　切削用量(ap、f、v)選擇是否合理，對于能否充分發揮機床潛力與刀具切削性能，實現優質、高產、低成本和安全操作具有很重要的作用。

　　3、確定加工路線：

　　加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向：

　　（1）應能保證加工精度和表面粗糙要求；

　　（2）應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

　　4、夾具安裝要點目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的。液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。

　　5、合理選擇夾具：

　　（1）盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具；

　　（2）零件定位基準重合，以減少定位誤差。

　　6、加工路線與加工余量的聯系：

　　目前，在數控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。