數(shù)控立車工作時(shí)無(wú)需工人去搖手柄操作，但又要自動(dòng)地執(zhí)行人們的意圖，這就必須在人和數(shù)控立車之間建立某種聯(lián)系，這種聯(lián)系的媒介物稱之為控制介質(zhì)（或稱程序介質(zhì)、輸入介質(zhì)、信息載體）。常用的控制介質(zhì)是標(biāo)準(zhǔn)穿孔帶，且常用的穿孔帶是紙質(zhì)的，所以又稱紙帶。每行除了必須有一個(gè)同步孔外，最多可有多個(gè)信息孔。用孔的排列組合來(lái)表示不同的代碼。把穿孔帶輸入到數(shù)控裝置的讀帶機(jī)，再由讀帶機(jī)把穿孔帶上的代碼轉(zhuǎn)換為數(shù)控裝置可以識(shí)別和處理的電信號(hào)，并傳送到數(shù)控裝置中去，便完成了指令信息的輸入工作。

　　數(shù)控立車的裝刀與對(duì)刀是數(shù)控加工中及其重要并十分棘手的一項(xiàng)基本工作。裝刀與對(duì)刀的好與差，將直接影響到加工程序的編制及零件的尺寸精度。只有掌握好裝刀與對(duì)刀技術(shù)才能保證加工質(zhì)量。對(duì)刀一般分為手工對(duì)刀和自動(dòng)對(duì)刀兩大類。目前，絕大多數(shù)的數(shù)控機(jī)床采用手工對(duì)刀，常用的是試切對(duì)刀法。它可以得到較準(zhǔn)確和可靠的結(jié)果。

　　數(shù)控立車的對(duì)刀形式一般有：

　　1.一般對(duì)刀

　　指在機(jī)床上使用相對(duì)位置檢測(cè)手動(dòng)對(duì)刀。以Z向?qū)Φ稙槔f(shuō)明對(duì)刀方法，刀具安裝后，先移動(dòng)刀具手動(dòng)切削工件右端面，再沿X向退刀，將右端面與加工原點(diǎn)距離N輸入數(shù)控系統(tǒng)，即完成這把刀具Z向?qū)Φ哆^(guò)程。

　　手動(dòng)對(duì)刀是基本對(duì)刀方法，但它還是沒(méi)跳出傳統(tǒng)車床的“試切-測(cè)量-調(diào)整”的對(duì)刀模式，占用較多的在機(jī)床上時(shí)間。此方法較為落后。

　　2.機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀

　　機(jī)外對(duì)刀的本質(zhì)是測(cè)量出刀具假想刀尖點(diǎn)到刀具臺(tái)基準(zhǔn)之間X及Z方向的距離。利用機(jī)外對(duì)刀儀可將刀具預(yù)先在機(jī)床外校對(duì)好，以便裝上機(jī)床后將對(duì)刀長(zhǎng)度輸入相應(yīng)刀具補(bǔ)償號(hào)即可以使用。

　　3.自動(dòng)對(duì)刀

　　自動(dòng)對(duì)刀是通過(guò)刀尖檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的，刀尖以設(shè)定的速度向接觸式傳感器接近，當(dāng)?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號(hào)，數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標(biāo)值，并自動(dòng)修正刀具補(bǔ)償值。