隨著數控車床應用的日益普及，其顯示出了巨大效益，并已成為裝備制造業技術進步的主力。在新時期到來時，現代機電控制技術已有了新的發展，CIMS（計算機集中制造系統）的出現代表了高新技術在裝備制造行業已由單機機電一體化設備走向數字化、網絡化、智能化。為此，對數控車床的管理、維護、監測、修理與改造，已普遍引起制造業的重視。

　　由于數控車床是新技術高端產品，涉及機械、電氣、液壓、氣動、光學與計算機技術等許多專業知識領域，對于數控車床的車刀選擇一定要符合標準：

　　1.對于精車，最好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在車削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制車刀片發展趨勢是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進給、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質合金刀片，當采用小進給、小切深加工時，刀尖會摩擦工件，刀具壽命短。

　　2.某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的，有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工最好選用壓制的刀片，這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強度較好，粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進給量。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽，可減小切削力，同時還可減小與工件、切屑的摩擦，降低功率需求。

　　3.但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密，尺寸精度較差，在車刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜，所以在生產上得到廣泛應用。

　　4.磨過的大前角刀片，可以用來車削粘性的材料（如不銹鋼）。通過鋒利刀刃的剪切作用，減少了刀片與工件材料之間的摩擦，并且切屑能較快地從刀片前面離開。

　　5.作為另一種組合，可以將壓制刀片裝在大多數車刀的刀片座內，再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清除粗加工刀痕，比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應用刮光刀片可減小循環時間、降低成本。刮光技術是一種先進工藝，已在車削、切槽切斷及鉆削加工領域廣泛應用。