一、數(shù)控車床驅(qū)動器引起尺寸不穩(wěn)定的原因及解決方法：  

 

故障原因  

①驅(qū)動器發(fā)送的信號丟失，造成的驅(qū)動失步  

②伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，增益系數(shù)設(shè)置不合理  

③驅(qū)動器發(fā)送信號干擾所致，導(dǎo)致失步  

④驅(qū)動處于高溫環(huán)境，沒有采取較好的散熱措施，導(dǎo)致尺寸不穩(wěn)定，同時也可能導(dǎo)致驅(qū)動內(nèi)部參數(shù)變化，引發(fā)故障  

⑤驅(qū)動器扭矩不夠或電機(jī)扭矩不夠  

⑥驅(qū)動器的驅(qū)動電流不夠  

⑦驅(qū)動器損壞  

 

解決方法：  

1.先確定使用的是步進(jìn)驅(qū)動器還是伺服驅(qū)動器：步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器可通過相位燈或打百分表判斷是否存在失步。伺服驅(qū)動器則可通過驅(qū)動器上的脈沖數(shù)顯示或是打百分表判斷  

2.參照DA98說明書修改增益參數(shù)  

3.加裝屏蔽線，加裝抗干擾電容  

4.保證良好的散熱通風(fēng)環(huán)境，適當(dāng)?shù)臏囟仁潜ＷC加工性能的重要因素  

5.更換驅(qū)動器或電機(jī)，使扭矩符合實際需要  

6.調(diào)大驅(qū)動電流仍不能滿足要求，則需更換驅(qū)動器  

7.驅(qū)動器送廠維修  

 

二、數(shù)控車床機(jī)械方面引起的加工尺寸不穩(wěn)定  

 

故障原因  

①步進(jìn)電機(jī)阻尼片是否過緊或過松  

②電機(jī)插頭進(jìn)水造成絕緣性能下降，電機(jī)損壞  

③加工出的工件大小頭，裝夾不當(dāng)  

④工件出現(xiàn)橢圓  

⑤絲桿反向間隙過大  

⑥機(jī)械絲桿安裝過緊

 

解決方案：  

1.調(diào)整阻尼盤，使電機(jī)處于非共振狀態(tài)  

2.更換電機(jī)插頭，做好防護(hù)，或是更換電機(jī)  

3.檢查進(jìn)刀量是否過大或過快造成的過負(fù)荷，檢查工件裝夾不應(yīng)伸出卡盤太長，避免讓刀  

4.檢查主軸的跳動，檢修主軸，更換軸承  

5.通過打百分表檢查絲桿的反向間隙，是否已從系統(tǒng)將間隙補(bǔ)入，補(bǔ)入后間隙是否過大  

6.檢查絲桿是否存在爬行，是否存在響應(yīng)慢的現(xiàn)象