高速數控立車的切削加工作為制造技術的主要基礎工藝，隨著制造技術的發展，在20世紀末也取得了很大的進步，進入了以發展高速切削、開發新的切削工藝和加工方法、提供成套技術為特征的發展新階段。它是制造業中重要工業部門，如汽車工業、航空航天工業、能源工業、軍事工業和新興的模具工業、電子工業等部門主要的加工技術，也是這些工業部門迅速發展的重要因素。金屬切削刀具作為數控機床必不可少的配套工藝裝備，在數控加工技術的帶動下，進入了“數控刀具”的發展階段，顯示出“三高一專”（即高效率、高精度、高可靠性和專用化）的特點。

　　高速數控立車的切削可按控制方式分類：

　　1.開環控制：即不帶位置反饋裝置的控制方式。

　　2.閉環控制：是在機床的終極的運動部件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置，將直接丈量到的位移或角位移值反饋到數控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較，用差值控制運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。

　　高速數控立車的高速切削是一項系統技術，企業必須根據產品的材料和結構特點，購置合適的高速切削機床，選擇合適的切削刀具，采用最佳的切削工藝，以達到理想的高速加工效果。高速切削是一項先進的、正在發展的綜合技術，必須將高性能的高速切削機床、與工件材料相適應的刀具和對于具體加工對象最佳的加工工藝技術相結合，充分發揮高速切削技術的優勢。高速切削技術已成為切削加工的主流和先進制造技術的一個重要發展方向。高速切削較之常規切削是一種創新的加工工藝和加工理念。