輪廓控制數(shù)控車床能夠?qū)蓚€或兩個以上的坐標軸進行連續(xù)相關的控制，不僅要控制機床移動部件的起點和終點坐標，而且還要控制整個加工過程中每一點的速度和位移，也即控制刀具移動的軌跡，以加工出任意斜線、圓弧、拋物線及其他函數(shù)關系的曲線或曲面。這類數(shù)控車床其相應的數(shù)控裝置稱為輪廓控制數(shù)控系統(tǒng)，根據(jù)它所控制的聯(lián)動坐標軸數(shù)不同，又可以分為下面幾種：
　　1.二軸聯(lián)動：主要用于數(shù)控車床加工回轉曲面或數(shù)控銑床加工曲線柱面。
　　2.二軸半聯(lián)動：主要用于三軸以上機床的控制，其中兩根軸可以聯(lián)動，而另外一根軸可以做周期性的點位或直線控制。從而實現(xiàn)三個坐標軸X、y、Z內(nèi)的二維控制。
　　3.三軸聯(lián)動：一般分為兩類，一類就是同時控制X、Y、z三個直線坐標軸聯(lián)動，比較多的用于數(shù)控銑床、如工中心等，用球頭銑刀銑切三維空間曲面。另一類是除了同時控制x、Y、z中兩個直線坐標外，還同時控制圍繞其中某一直線坐標軸旋轉的旋轉坐標軸。如車削加T中心，它除了縱向（z軸）、橫向(x軸)兩個直線坐標軸聯(lián)動外，還需同時控制圍繞z軸旋轉的主軸(C軸)聯(lián)動。
　　4.四軸聯(lián)動：是指同時控制X、y、Z三個直線坐標軸與某一旋轉坐標軸聯(lián)動。
　　5.五軸聯(lián)動：是指除同時控制x、y、zj個直線坐標軸聯(lián)動外，還同時控制圍繞著這些直線坐標軸旋轉的A、B、c坐標軸中的兩個坐標軸，形成同時控制五個軸聯(lián)動。這時刀具可以給定在空間的任意方向。比如控制刀具同時繞x軸和y軸兩個方向擺動t使得刀具在其切削點上始終保持與被加工的輪廓曲面成法線方向'以保證被加工曲面的光滑性，提高其加工精度和加_T效率，減小被加工表面的粗糙度，它特別適合加工透明葉片、機翼等更為復雜的空間曲面。