一：數控立車加工中心刀庫知識
 

　　我們通常講的的小型數控立車加工中心刀庫是提供自動化加工過程中所需之儲刀及換刀需求的一種裝置；其自動換刀機構及可以儲放多把刀具的刀庫；改變了傳統以人為主的生產方式。由電腦程式的控制，可以完成各種不同的加工需求，自動換刀裝置由存放刀具的刀庫和換刀機構組成。機床調試的目的是考核機床安裝是否穩固，各傳動、操縱、控制等系統是否正常和靈敏可靠。
 

　　二：　數控立車調試試運行工作依以下步驟進行：
 

　　1.按說明書的要求給個潤滑點加油，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源。
 

　　2.通電，各部件分別供電或各部件一次通電試驗后，再全面供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用。即使機床的各個環節都能操作和運動起來。
 

　　3.灌漿，機床初步運轉后，粗調機床的幾何精度，調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預留孔灌平。
 

　　4.調試，準備好各種檢測工具，如精密水平儀、標準方尺、平行方管等。精調機床的水平，使機床的幾何精度達到允許誤差的范圍內，采用多點墊支撐，在自由狀態下將床身調成水平，保證床身調整后的穩定性。
 

　　5.用手動操縱方式調整機械手相對于主軸的位置，使用調整心棒。安裝zui大重量刀柄時，要進行多次刀庫到主軸位置的自動交換，做到準確無誤，不撞擊。將工作臺運動到交換位置，調整托盤站與交換工作臺的相對位置，達到工作臺自動交換動作平穩，并安裝工作臺zui大負載，進行多次交換。
 

　　6.檢查數控系統和可編程控制器PLC裝置的設定參數是否符合隨機資料中的規定數據，然后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執行情況等。檢查附件的工作狀況，如機床的照明、冷卻防護罩、各種護板等。
 

　　三：　小型數控立車的維護及使用注意事項：
 

　　1、注意培訓和配備操作人員、維修人員。
 

　　2、嚴格遵守操作規程和日常維護制度。
 

　　3、數控立車應有操作規程進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等。
 

　　4、數控立車的使用環境。數控立車zui好使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備(如沖床)和有電磁干擾的設備。
 

　　5、防止灰塵進入電控裝置內漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起電器元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。
 

　　6、數控立車不宜長期封存。
 

　　7、定時清掃電控柜的散熱通風系統。