怎樣安裝數控車床的刀頭才可以避免撞刀

 

　　數控車床高精度和高剛性，模塊化設計，可按需加裝排刀、液壓伺服刀塔。整體鑄造床身，傾斜角度45度，鑄件床身設計，對于工件上下和排屑更方便。精選優質樹脂砂，底座床身整體鑄造，嚴格時效處理，具有高剛性，優良的減震性能和強韌性，可確保機器的穩定性。中置式和預拉伸的絲桿安裝方式，提高了機床的剛性及加工精度。

 

　　數控車床特點：

 

　　1.能加工各種形狀復雜的零件，可采用筒夾式夾頭、卡盤及專用夾具。

 

　　2.高精度和高剛性，模塊化設計，可按需加裝排刀、液壓伺服刀塔。

 

　　3.整體鑄造床身，傾斜角度45°鑄件床身設計，對于工件上下和排屑更方便。

　　對數控車床而言，需要調用所用刀具的刀偏值，如果沒有調用刀具，運行程序段的刀具可能不是所要的刀具，極有可能因刀具不同而造成撞刀事故。當然在加工中心、數控銑床上一定要先調用坐標系如G54和該刀的長度補償值。因為每把刀的長度補償值不一樣，如果沒調用也有可能造成撞刀。

 

　　一般情況，車刀刀尖應與車刀工件軸線等高，粗加工和車削大直徑工件時，刀尖適當略高于工件軸線：精加工時刀尖適當略低于工件軸線，但在精加工圓錐、圓弧輪廓時，車刀刀尖應嚴格與車刀工件軸線等高。

 

　　車削細長軸時，在有跟刀架或中心架支撐時，為了使刀尖頂緊工件，刀具適當向右偏移安裝，形成略小于900的主偏角。以產生一定的徑向力，使細長軸壓緊在跟刀架的支柱上，避免軸跳動；在沒有使用車刀刀桿跟刀架或中心架支撐時，刀具適當向左安裝，以形成略大于于900的主偏角，以使徑向切削力盡量小。

　　數控車床車刀的探出長度不宜太長，以防止因剛度差引起切削振動，從而帶來工件表面粗糙、振動、扎刀、打刀等一系列問題。一般車刀的探出長度不超出刀桿高度的1.5倍，在其他刀具或刀架不與頂尖、尾座或工件碰撞或干涉時，刀具的裝夾盡量探出zui短為好，如果在切削位置刀具探出長度盡量短時，導致其他刀具或刀架與頂尖、尾座中心架發生干涉時，可以調換安裝位置或順序。